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      用耐磨损的配件代替精密压力表上的标准合金配件是一个很小的变化，但是这样做消除了与标准配件相关的主要问题。耐磨损材料制成的配件可确保密封性，防止银剥落污染颗粒，并最大程度减少因交叉螺纹或卡死的配件而对精密压力表造成的损坏。

      上海自动化仪表四厂精密压力表的磨损是由滑动金属之间的摩擦引起的常见问题。在压缩力和润滑性不足的情况下，金属相互滑动会导致在接头的螺纹表面上形成划痕或磨损。与逐渐发生的其他形式的磨损不同，磨损迅速加剧，并在高纯度工艺中引发一系列问题的连锁反应。当配件镀银时，擦伤会增加不完善密封件剥落的风险，这在高纯度工艺和半导体超高纯介质应用中尤其成问题。

擦伤问题

      当两个配对配件之间的受压金属卡在一起时，需要密封连接的应用（例如气体分配、阀歧管盒和半导体应用中的集成子组件）将面临有害后果。当密封不再可靠时，可能会在精密压力表或大气中释放出腐蚀性或其他腐蚀性气体介质。如果对配件进行电镀，则无论工艺类型如何，都有二次擦伤的危险：电镀可能会剥落，进入工艺介质并被污染。

如何防止精密压力表连接中的磨损

      防止精密压力表连接发生磨损的最简单、最经济的方法是切换到耐磨损的接头。这是一个很小的变化，带来了巨大的好处：耐胆的接头可通过不完善的密封降低污染的风险，并防止交叉螺纹和泄漏。防磨损配件的基础材料是不锈钢，与标准配件相比，它提供了更好的抗金属应力保护和更好的自配合性能。由不锈钢制成的连接器，不需要可能会污染工艺的镀层或涂层饰面。

减少颗粒截留

      在所有压力范围内均可使用的防磨损接头有阳密封面和阴密封面螺纹。大家的防磨损选件降低了因频繁配对的过程连接件的磨损而引起的颗粒生成和卡住的风险。以硅片制造为例，如果微粒陷入精密压力表中，它们会进入设备和工具集中，并可能破坏数百万美金的集成电路。

验证的结果

      大量测试证明了防磨损接头的优越性。大家工程师拿起公母接头，反复拧紧和放松扭矩，以模拟精密压力表安装。在这些通断循环中的20个之后，以放大倍数检查螺纹，看是否发生了磨损。而且，仅使用一个防磨损接头就足以消除磨损。后续测试使用了非防卡住的男性接头和防卡住的女性接头。第二次测试的结果表明，再次没有发生擦伤。

大家的精密压力表解决方案

      通过这种简单的解决方案，可以轻松避免精密压力表因交叉螺纹或卡住的接头而引起的挑战。改用耐磨损的配件带来了许多积极的变化，例如，通过消除报废产品或停机时间，提高了耐用性并节省了成本。

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